Mesin Laser Cutting Fungsional
Pemotongan laser merupakan teknologi yang memakai laser buat memotong bahan. Walaupun umumnya digunakan buat aplikasi manufaktur industri, itu pula mulai digunakan oleh sekolah, usaha kecil, serta penggemar.
mesin laser cutting bekerja dengan memusatkan output dari laser energi besar yang sangat universal lewat optik. The laser optik serta CNC yang digunakan buat memusatkan modul ataupun cahaya laser yang dihasilkan. Laser komersial buat memotong bahan mengaitkan sistem kontrol gerak buat menjajaki kode CNC ataupun Gram dari pola yang hendak dipotong ke bahan. Cahaya laser terfokus ditunjukan pada material, yang setelah itu meleleh, dibakar, menguap, ataupun tertiup angin, meninggalkan tepian dengan permukaan akhir yang bermutu besar. Pemotong laser industri digunakan buat memotong bahan lembaran datar dan bahan struktural serta perpipaan yang di guanakan dalam
mesin laser cutting /
mesin laser potong.
Pada tahun 1965,
mesin laser cutting penciptaan awal digunakan buat mengebor lubang pada cetakan berlian. Mesin ini terbuat oleh Pusat Riset Metode Listrik Barat. Pada tahun 1967, Inggris memelopori pemotongan jet oksigen yang dibantu laser buat logam. Pada dini 1970- an, teknologi ini dimasukkan ke dalam penciptaan buat memotong titanium buat aplikasi luar angkasa. Pada dikala yang sama laser CO 2 diadaptasi buat memotong non- logam, semacam tekstil, sebab, pada dikala itu, laser CO 2 tidak lumayan kokoh buat menanggulangi konduktivitas termal logam.
mesin laser cutting industri dari baja dengan instruksi pemotongan yang diprogram lewat antarmuka CNC
Generasi cahaya laser mengaitkan memicu bahan penguat dengan pelepasan listrik ataupun lampu dalam wadah tertutup. Bagaikan bahan penguat dirangsang, balok dipantulkan secara internal lewat kaca parsial, hingga menggapai tenaga yang lumayan buat melarikan diri bagaikan aliran sinar koheren monokromatik. Kaca ataupun serat optik umumnya digunakan buat memusatkan sinar yang koheren ke lensa, yang memfokuskan sinar di zona kerja. Bagian tersempit dari cahaya terfokus biasanya kurang dari 0, 0125 inci( 0, 32 milimeter). dalam diameter. Bergantung pada ketebalan material, lebar garitan sekecil 0, 004 inci( 0, 10 milimeter) dimungkinkan. Agar bisa mulai memotong dari sesuatu tempat tidak hanya dari tepi, penusukan dicoba saat sebelum tiap pemotongan. Piercing umumnya mengaitkan pancaran laser berdaya besar yang secara lama- lama membuat lubang pada material, memerlukan waktu dekat 5–15 detik buat baja stainless setebal 0, 5 inci( 13 milimeter), misalnya.
Cahaya paralel sinar koheren dari sumber laser kerap jatuh dalam kisaran antara 0, 06- 0, 08 inci( 1, 5- 2, 0 milimeter) dengan diameter. Cahaya ini umumnya terfokus serta diintensifkan oleh lensa ataupun kaca ke titik yang sangat kecil dekat 0, 001 inci( 0, 025 milimeter) buat membuat cahaya laser yang sangat intens. Buat menggapai hasil yang sangat halus sepanjang pemotongan kontur, arah polarisasi balok wajib diputar dikala melewati sekitar barang kerja yang berkontur. Buat pemotongan lembaran logam, panjang fokus umumnya 1, 5–3 inci( 38–76 milimeter).
Keuntungan dari pemotongan laser dibanding pemotongan mekanis antara lain pemotongan yang lebih gampang serta pengurangan kontaminasi barang kerja( sebab tidak terdapat ujung tombak yang bisa terkontaminasi oleh material ataupun mencemari material). Presisi bisa jadi lebih baik, sebab cahaya laser tidak aus sepanjang proses. Terdapat pula kurangi mungkin membengkokkan bahan yang lagi dipotong, sebab sistem laser mempunyai zona kecil yang terserang panas. Sebagian bahan pula sangat susah ataupun tidak bisa jadi dipotong dengan metode yang lebih tradisional.
Pemotongan laser buat logam mempunyai keunggulan dibanding pemotongan plasma sebab lebih presisi serta memakai lebih sedikit tenaga dikala memotong lembaran logam; Tetapi, sebagian besar laser industri tidak bisa memotong ketebalan logam yang lebih besar dari yang dapat plasma. Mesin laser baru yang beroperasi pada energi yang lebih besar( 6000 watt, berbeda dengan peringkat 1500 watt mesin pemotong laser dini) mendekati mesin plasma dalam keahlian mereka buat memotong bahan tebal, namun bayaran modal mesin tersebut jauh lebih besar daripada plasma mesin pemotong sanggup memotong bahan tebal semacam pelat baja.
Mesin Laser Cutting / mesin laser potong dilengkapi dengan layar sentuh komputer, sehingga pekerja dapat merencanakan perubahan desain untuk prototipe dan sebagian besar berjalan. Mesin Laser Cutting berlangsung dengan cepat karena tingginya tingkat umpan dan kecepatan peralatan. Pekerja juga dapat memotong banyak pekerjaan sekaligus dengan menyimpan persediaan di situs.
Mesin Laser Cutting / mesin laser potong mempunyai sinar laser berdaya tinggi untuk memotong atau mengetsa desain khusus pada material seperti baja, plastik atau kayu. Biasanya lebih banyak digunakan untuk aplikasi manufaktur industri dan balok akan membakar, menguapkan atau mencairkan kelebihan produk, meninggalkan desain atau tepi yang unggul.
Sebuah mesin laser cutting / mesin laser potong memiliki pengaturan yang dikenal sebagai komputer kontrol numerik (CNC), serta laser optik, yang kontrol dan mengarahkan intensitas sinar laser untuk efek desain yang diinginkan, atau pemotongan khusus yang diperlukan dalam manufaktur atau desain proyek. Sinar laser dihasilkan oleh suatu proses dimana pelepasan muatan listrik atau lampu memicu bahan penguat dalam wadah terbatas yang menyebabkan reaksi kimia, yang menghasilkan sinar bertenaga tinggi yang dilepaskan. Balok kemudian dipantulkan menggunakan cermin dalam aliran cahaya monokromatik. Dari cermin, cahaya kemudian diarahkan oleh serat optik atau cermin ke area kerja, dengan titik tersempit dari pemotongan balok atau membuat desain etch pada material.
Sebuah mesin laser cutting /mesin laser potong sering digunakan dalam rekayasa untuk pemotongan presisi komponen mesin. Untuk aplikasi industri, mesin pemotong laser sering digunakan untuk memotong bahan struktural dan pipa dan bahan lembaran datar seperti logam. Pengaturan CNC juga dapat diubah menjadi etsa atau mengukir semua jenis desain pada logam, kayu, dan plastik. Khusus perangkat lunak CAD (desain dengan bantuan komputer) digunakan untuk memprogram CNC dan mengarahkannya untuk melakukan spesifikasi pemotongan, ukiran, atau etsa yang diperlukan untuk proyek pemotongan laser. Ukuran dan kapasitas mesin pemotong laser menentukan apakah dapat digunakan untuk proyek-proyek manufaktur yang lebih kecil atau lebih besar.
Mesin Laser Cutting Lengkap
Kami menjual berbagai jenis dan tipe mesin Mesin Laser antara lain sebagai berikut : Mesin Laser Cutting CI1309D, Mesin Laser Cutting CIFC-700D, Mesin Laser Cutting CI1610, Mesin Laser Cutting CIFC-1500D, Mesin Laser Marking CO2 CIMCO2-120, Mesin Laser Cutting CIFC-2000S dan masih banyak lainnya. Untuk informasi dan pemesanan Mesin Laser Cutting ini silahkan untuk menghubungi kami.
